Den leverandør af flaskeflasker der er en af de vigtigste aktører på markedet i UAE, kom til Minghang, efter at de havde oplevet mange klager over utætheder og bemærket, at pasformen af låg var forskellig i de batche, de havde afprøvet. Deres gamleforme opfyldte ikke standarden for at kunne holde tætte tolerancer, hvilket medførte utilfredshed blandt kunder og en stigning i returneringsraten. De måtte derfor finde en produktionspartner, der kunne levere den service, de havde brug for, især når det gælder at forbedre flaskeafdækningen.
Fastlæggelse af de vigtigste problemer
Inspektion af former på stedet
Når teamet modtog prøven mælkflasker og låg, foretog ingeniørteamet målinger af dimensionerne og udførte spændingstests på dem. Resultaterne fremhævede netop disse to punkter som de vigtigste: let uregelmæssigheder langs flaskehalsen og mangel på præcision i lågets indvendige gevind. Faktisk var de små afvigelser nok til, at tætningen brød under transporten.
Gennemgang af materiale og proces
Der blev udført tester for at kontrollere kvaliteten af de råmaterialer, som den tidligere leverandør benyttede, og det viste sig, at de blandede råmaterialerne. Ved at blande råmaterialerne bliver krympningen ikke ensartet under afkøling. Dette påvirker, hvordan låget sidder fast på gevindet.

Bedre tætning gennem brugerdefineret redesign
Ændring af hals- og gevindudformning
Minghang ændrede flaskehalsens design med strammere kontrollerede dimensioner og forbedrede desuden gevindvinklen for at sikre, at låget sidder glat, sikkert og tæt. For at forhindre utætheder blev en tolerancet på 0,05 mm indstillet.
Kvaliteten af indlæg i låg og samling forbedret
Gevindet på låget blev forbedret, og der blev anvendt et mere fleksibelt fødevareegnet indlæg for at øge tætningspresset, således at det omkonstruerede låg blev udstyret med disse funktioner. For at teste kompatibiliteten blev stabling, vibration og varmfyldningsforhold simuleret.
Kvalitetssikring og produktion
Præcision i formning
Vi introducerede en ny form fremstillet af herdet stål for at sikre langvarig stabilitet. Visuel inspektion under produktionen er automatiseret og udføres for hver parti for at opdage eventuelle defekter i dele eller overfladeforhold.
Lækketæthedsprøvning og certificering
Tryk-, omvendt lagring- og faldprøver blev udført på tilfældigt udvalgte prøver. Godkendelsesprocenten steg til 99,2 %, hvilket er langt højere end det krav, kunden havde sat.
![]() |
![]() |
| Tilpasset 32 oz rund glasmælkebeholder med trykprop | Tilpassede vintage glas mælkeflasker med låg |
Resultater for kunden fra UAE
Leverandøren af flaskefoder oplevede, at klager over utætheder blev reduceret til under 10 %, efter de skiftede emballagesystem. Pasformen på låget blev så forbedret, at kundens tillidsniveau steg, hvilket igen førte til faldende returneringsrater og stabilisering af den langsigtende leveringskæde. Klienten samarbejder nu med Minghang om løbende produktion samt om fremtidige specialtilpassede projekter. Dette er noget grundlæggende, eksempelvis markdown.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
HU
TH
TR
FA
GA
LA
MI
MN


