Fallstudie: Unterstützung eines Milchflaschen-Lieferanten aus den VAE bei der Behebung von Undichtigkeiten und Verschlussproblemen

Die lieferant von Milchflaschen der einer der wichtigsten Marktteilnehmer auf dem Markt der Vereinigten Arabischen Emirate ist, wandte sich an Minghang, nachdem er zahlreiche Beschwerden über Leckagen erhalten hatte und feststellte, dass die Passform der Verschlüsse in den getesteten Chargen unterschiedlich war. Ihre alten Formen entsprachen nicht dem Standard, enge Toleranzen einhalten zu können, was zu Unzufriedenheit bei Kunden und einer erhöhten Rückgaberate führte. Sie mussten einen Fertigungspartner suchen, der ihnen die benötigte Servicequalität bieten konnte, insbesondere hinsichtlich einer besseren Abdichtung der Flaschen.

Ermittlung der Hauptprobleme

Prüfung der Formen vor Ort

Sobald das Team die Probe milchflaschen und die Verschlüsse erhalten hatte, nahm das Ingenieurteam Maßnahmen der Abmessungen vor und führte Spannungstests durch. Die Ergebnisse verdeutlichten, dass diese beiden Punkte am wichtigsten waren: eine leicht ungleichmäßige Flaschenhalskontur und mangelnde Präzision des inneren Gewindes des Verschlusses. Tatsächlich reichten bereits diese geringen Abweichungen aus, um die Dichtung während des Transports beschädigen zu lassen.

Überprüfung von Material und Prozess

Es wurden Tests durchgeführt, um die Qualität der Rohstoffe des vorherigen Lieferanten zu überprüfen. Dabei zeigte sich, dass dieser die Rohstoffe gemischt hatte. Durch das Mischen der Rohstoffe ist die Schrumpfung beim Abkühlen nicht einheitlich, was die Passform der Kappe zum Gewinde beeinträchtigt.

Bessere Dichtung durch individuelle Neukonstruktion

Änderung von Flaschenhals und Gewinde

Minghang hat die Konstruktion des Flaschenhalses mit strenger kontrollierten Maßen geändert und den Gewindesteigungswinkel optimiert, um eine reibungslose, feste und dichte Passform der Kappe zu gewährleisten. Um Tropfstellen zu vermeiden, wurde eine Toleranz von 0,05 mm festgelegt.

Verbesserung der Qualität des in der Kappe verwendeten Dichtungsmaterials und der Passform

Das Gewinde der Kappe wurde verbessert, und ein flexiblerer lebensmittelechter Dichtungseinsatz wurde verwendet, um den Dichtdruck zu erhöhen. Die überarbeitete Kappe verfügt somit über diese Merkmale. Zur Prüfung der Stapelkompatibilität wurden Vibrationen sowie Heißabfüllbedingungen simuliert.

Qualitätssicherung und Produktion

Präzision bei der Formgebung

Wir haben eine neue Form aus gehärtetem Stahl eingeführt, um die Langzeitstabilität zu gewährleisten. Die optische Inspektion während der Produktion ist automatisiert und wird für jede Charge durchgeführt, um Fehler an den Teilen oder Oberflächenunregelmäßigkeiten zu erkennen.

Dichtheitsprüfungen und Zertifizierung

Druck-, Umkehrlagerungs- und Falltests wurden an zufällig ausgewählten Proben durchgeführt. Der Durchlaufprozentsatz stieg auf 99,2 % an, was deutlich höher ist als die vom Kunden geforderte Vorgabe.

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Ergebnisse für den Kunden aus den Vereinigten Arabischen Emiraten

Der Milchflaschenlieferant verzeichnete eine Verringerung der Leckage-Reklamationen auf weniger als 10 %, nachdem er das Verpackungssystem gewechselt hatte. Die Passform der Verschlusskappe wurde derart verbessert, dass das Kundenvertrauen gestiegen ist, was wiederum zu einer Senkung der Rücksendungen und einer Stabilisierung der langfristigen Lieferkette führte. Der Kunde arbeitet nun kontinuierlich mit Minghang sowohl für laufende Produktion als auch für zukünftige Individualprojekte zusammen. Dies ist eine einfache Beispiel-Markdown-Datei.