Estudio de caso: Asistencia a un proveedor de botellas de leche de los EAU para solucionar fugas y problemas de ajuste de tapas

La proveedor de botellas para leche que es uno de los principales contribuyentes en el mercado de los Emiratos Árabes Unidos llegó a Minghang después de haber experimentado numerosas quejas por fugas y haber notado que el ajuste de las tapas era diferente en los lotes que habían probado. Sus moldes antiguos no cumplían con el estándar necesario para mantener tolerancias estrechas, lo que provocó insatisfacción entre los clientes y un aumento en la tasa de devoluciones. Tuvieron que buscar un socio fabricante que les pudiera ofrecer el tipo de servicio que necesitaban, especialmente en cuanto a mejorar el sellado de las botellas.

Localización de los Problemas Principales

Inspección de los Moldes en el Sitio

Una vez que el equipo recibió la muestra frascos de leche y las tapas, el equipo de ingeniería tomó mediciones de las dimensiones y realizó pruebas de resistencia sobre ellas. Los resultados destacaron únicamente estos dos puntos como los más importantes: una ligera irregularidad en el cuello de la botella y la falta de precisión en la rosca interna de la tapa. De hecho, las pequeñas desviaciones eran suficientes para que el sello se rompiera durante el transporte.

Revisión de Materiales y Proceso

Se realizaron pruebas para verificar la calidad de las materias primas utilizadas por el proveedor anterior y se descubrió que mezclaban las materias primas. Al mezclarlas, la contracción durante el enfriamiento no es uniforme. Esto afecta la forma en que la tapa encaja con la rosca.

Mejor Sellado mediante Rediseño Personalizado

Cambio en el Cuello y Trabajo de la Rosca

Minghang modificó el diseño del cuello de la botella con dimensiones más estrictamente controladas y también perfeccionó el ángulo de la rosca para garantizar que la tapa encaje suave, firme y ajustadamente. Para evitar fugas, se estableció una tolerancia de 0,05 mm.

Mejora en la Calidad del Revestimiento Utilizado en la Tapa y su Ajuste

Se mejoró la rosca de la tapa y se utilizó un revestimiento más flexible y apto para alimentos a fin de aumentar la presión de sellado; así, la tapa rediseñada incorporó estas características. Para probar la compatibilidad, se simularon condiciones de apilamiento, vibración y llenado en caliente.

Garantía de Calidad y Producción

Precisión en el Moldeo

Introdujimos un nuevo molde hecho de acero endurecido para mantener la estabilidad a largo plazo. La inspección visual durante la producción es automatizada y se realiza en cada lote para detectar defectos en las piezas o irregularidades en la superficie.

Pruebas y certificación de hermeticidad

Se realizaron pruebas de presión, almacenamiento invertido y caída en muestras seleccionadas al azar. El porcentaje de aprobación aumentó hasta el 99,2 %, lo cual es mucho más alto que el requisito establecido por el cliente.

Bidón de Vidrio Redondo Personalizado de 32 oz con Tapa de Cierre	Botellas de vidrio personalizadas estilo vintage con tapas

Resultados para el cliente de los EAU

El proveedor de botellas de leche experimentó una reducción en las quejas por fugas a menos del 10 % después de cambiar el sistema de embalaje. La adaptación de la tapa mejoró tanto que aumentó el nivel de confianza del cliente, lo que a su vez provocó una disminución en las tasas de devolución y la estabilización de la cadena de suministro a largo plazo. Actualmente, el cliente colabora con Minghang tanto en la producción actual como en futuros proyectos de personalización. Este es un ejemplo básico de markdown.