Étude de cas : Comment un fournisseur de bouteilles à lait aide une marque des Émirats arabes unis à résoudre des problèmes de fuites

La fournisseur de biberons qui est l'un des principaux acteurs sur le marché des Émirats arabes unis, s'est tourné vers Minghang après avoir fait face à de nombreuses plaintes concernant des fuites et avoir remarqué que l'ajustement des bouchons variait selon les lots testés. Leurs anciens moules ne répondaient pas aux normes requises en matière de précision dimensionnelle, ce qui a entraîné une insatisfaction des clients et une augmentation du taux de retours. Ils ont dû rechercher un partenaire de fabrication capable de leur offrir le niveau de service dont ils avaient besoin, notamment pour améliorer l'étanchéité des biberons.

Identification des principaux problèmes

Inspection des moules sur site

Une fois l'échantillon reçu bouteilles de lait et les bouchons, l'équipe d'ingénierie a mesuré les dimensions et effectué des tests de contrainte. Les résultats ont mis en évidence deux points essentiels : une légère irrégularité au niveau du goulot de la bouteille et un manque de précision de la filetage intérieur du bouchon. En réalité, ces petites déviations suffisaient à rompre l'étanchéité pendant le transport.

Examen du matériau et du procédé

Des tests ont été effectués pour vérifier la qualité des matières premières utilisées par le fournisseur précédent et il a été constaté qu'elles mélangeaient les matières premières. En mélangeant les matières premières, le retrait n'est pas uniforme pendant le refroidissement. Cela perturbe la façon dont le bouchon s'ajuste sur le filetage.

Meilleure étanchéité grâce à une refonte sur mesure

Modification du goulot et du travail du filetage

Minghang a modifié la conception du goulot de la bouteille avec des dimensions plus strictement contrôlées et a également affiné l'angle du filetage afin de garantir que le bouchon s'adapte en douceur, fermement et étroitement. Pour éviter les points de fuite, une tolérance de 0,05 mm a été fixée.

Amélioration de la qualité de la garniture utilisée dans le bouchon et son assemblage

Le filetage du bouchon a été amélioré et une garniture plus souple, conforme aux normes alimentaires, a été utilisée afin d'augmenter la pression d'étanchéité ; ainsi, le bouchon repensé a été doté de ces caractéristiques. Pour tester la compatibilité du conditionnement, des simulations ont été réalisées concernant l'empilement, les vibrations et les conditions de remplissage à chaud.

Assurance qualité et production

Précision dans le moulage

Nous avons introduit un nouveau moule en acier trempé afin de garantir la stabilité à long terme. L'inspection visuelle pendant la production est automatisée et effectuée pour chaque lot afin de détecter les défauts des pièces ou les irrégularités de surface.

Tests d'étanchéité et certification

Des tests de pression, de stockage inversé et de chute ont été réalisés sur des échantillons choisis au hasard. Le taux de réussite a atteint 99,2 %, bien supérieur au seuil requis par le client.

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Résultats pour le client des Émirats arabes unis

Le fournisseur de biberons a constaté une réduction des plaintes liées aux fuites à moins de 10 % après avoir changé le système d'emballage. L'ajustement du bouchon a été tellement amélioré que la confiance des clients a augmenté, ce qui a entraîné une baisse des taux de retour et une stabilisation de la chaîne d'approvisionnement à long terme. Le client collabore désormais avec Minghang pour la production en cours ainsi que pour les futurs projets de personnalisation. Ceci est un exemple basique de texte en markdown.