Studium przypadku: Wsparcie dostawcy butelek mleka z ZEA w rozwiązaniu problemów z wyciekami i dopasowaniem kapsli

The dostawca butelek do mleka który jest jednym z głównych uczestników rynku w Zjednoczonych Emiratach Arabskich, odwiedził firmę Minghang po tym, jak otrzymał liczne skargi dotyczące wycieków i zauważył, że dopasowanie nakrętek różni się w próbkach, które testował. Ich stare formy nie spełniały standardów umożliwiających zachowanie ciasnych tolerancji, co prowadziło do niezadowolenia klientów i wzrostu liczby reklamacji. Musieli poszukać partnera produkcyjnego, który mógłby zapewnić im wymagany poziom usług, szczególnie w zakresie poprawy uszczelnienia butelek.

Lokalizacja głównych problemów

Inspekcja form na miejscu

Gdy zespół otrzymał próbkę buteleki mleczne oraz nakrętki, zespół inżynieryjny dokonał pomiarów wymiarów i przeprowadził testy wytrzymałościowe. Wyniki wyraźnie wskazały te dwa aspekty jako najważniejsze: lekką nierówność w okolicy szyjki butelki oraz brak precyzji wewnętrznej gwintu nakrętki. Rzeczywiście, niewielkie odchylenia były wystarczające, by uszczelnienie uległo uszkodzeniu podczas transportu.

Przegląd materiału i procesu

Przeprowadzono testy jakości surowców używanych przez poprzedniego dostawcę i stwierdzono, że mieszał one surowce. Mieszanie surowców powoduje nieregularne kurczenie się podczas chłodzenia, co wpływa na niewłaściwe pasowanie nakrętki do gwintu.

Lepsze uszczelnienie dzięki niestandardowej rekonstrukcji

Zmiana kształtu szyjki i pracy gwintu

Minghang zmienił projekt szyjki butelki, wprowadzając ściślejszą kontrolę wymiarów oraz udoskonalając kąt gwintu, aby zapewnić gładkie, pewne i ciasne pasowanie nakrętki. Aby zapobiec wyciekom, ustalono tolerancję na poziomie 0,05 mm.

Ulepszona jakość wkładki użytej w nakrętce i jej dopasowanie

Gwint nakrętki został ulepszony, a także zastosowano bardziej elastyczną wkładkę przeznaczoną do kontaktu z żywnością, aby zwiększyć ciśnienie uszczelniające. W związku z tym nowo zaprojektowana nakrętka została wyposażona w te cechy. Aby przetestować kompatybilność, symulowano warunki układania, wibracji oraz napełniania gorącym płynem.

Zapewnienie jakości i produkcja

Precyzja formowania

Wprowadziliśmy nowy formę ze stali hartowanej, aby zapewnić długoterminową stabilność. Kontrola wizualna podczas produkcji jest zautomatyzowana i przeprowadzana dla każdej partii w celu wykrycia wad elementów lub nieregularności powierzchni.

Testy szczelności i certyfikacja

Przeprowadzono testy ciśnieniowe, testy przechowywania do góry nogami oraz testy upuszczenia na losowo wybranych próbkach. Odsetek pozytywnych wyników wzrósł do 99,2%, co jest znacznie wyższe niż wymagane przez klienta.

Szespecjalizowane 32 uncowe okrągłe szklane kanistry na mleko z przykręcana pokrywą	Niestandardowe butelki szklane z wiekami w stylu vintage na mleko

Wyniki dla klienta z ZEA

Dostawca butelek do mleka stwierdził, że liczba reklamacji związanych z wyciekami zmniejszyła się do mniej niż 10%, po zmianie systemu pakowania. Pasowanie nakrętki zostało tak bardzo poprawione, że wzrosło zaufanie klientów, co z kolei skutkowało spadkiem liczby zwrotów oraz stabilizacją długoterminowego łańcucha dostaw. Klient współpracuje obecnie z Minghang w zakresie bieżącej produkcji, jak również przyszłych projektów dostosowanych do indywidualnych potrzeb. To podstawowy, przykładowy tekst markdown.