Den leverantör av babymjölkflaskor som är en av de största aktörerna på marknaden i Förenade Arabemiraten, reste till Minghang efter att ha fått många klagomål på läckage och märkt att passformen på locken varierade mellan olika partier de hade testat. Deras gamla formar uppfyllde inte kraven för att kunna hålla nära toleranser, vilket lett till missnöje bland kunder och en ökad returfrekvens. De behövde därför hitta en tillverkningspartner som kunde erbjuda den service de behövde, särskilt när det gäller att förbättra flaskornas täthet.
Identifiering av huvudproblemen
Granskning av formar på plats
När teamet tog emot provet mjölkflaskor och locken genomförde ingenjörsteamet måtttagningar och belastningstester. Resultaten pekade ut just dessa två aspekter som de viktigaste: lätt ojämnheter längs flaskhalsen och bristande precision i lockets invändiga gänga. De små avvikelserna räckte faktiskt för att tätheten skulle gå sönder under transport.
Granskning av material och process
Tester utfördes för att kontrollera kvaliteten på råmaterial som användes av tidigare leverantör, och det visade sig att de blandat råmaterialen. Genom att blanda råmaterialen blir krympningen inte enhetlig under svalning. Detta stör hur lock passar mot gängan.

Bättre tätningsförmåga genom anpassad omformning
Ändring av hals- och gängdesign
Minghang ändrade flaskhalsens design med mer noggrant kontrollerade mått och förbättrade även gängvinkeln för att säkerställa att locket sitter jämnt, fast och tätt. För att förhindra läckage sattes en tolerans på 0,05 mm.
Förbättrad kvalitet på liner i lock och fog
Gängningen på locket förbättrades och en mer flexibel livsmedelslämplig liner användes för att öka tätningstrycket, så att det omkonstruerade locket utrustades med dessa funktioner. För att testa kompatibilitet simulerades staplings-, vibrations- och hett-fyllningsförhållanden.
Kvalitetssäkring och produktion
Noggrannhet i formgivning
Vi introducerade en ny form gjord av härdat stål för att säkerställa långsiktig stabilitet. Visuell inspektion under produktionen är automatiserad och utförs för varje batch för att upptäcka defekter i delarna eller ojämnheter på ytan.
Läcktäthetsprov och certifiering
Tryck-, inverterad lagrings- och fallprover utfördes på slumpmässigt utvalda prov. Godkännandeprocenten ökade till 99,2 %, vilket är betydligt högre än den kravnivå som kunden hade satt.
![]() |
![]() |
| Anpassad rund glasmjölkbehållare 32 oz med snabbhake | Anpassade retro glas mjölkflaskor med lock |
Resultat för UAE-kunden
Leverantören av flaskor upplevde att problemet med läckageklagomål minskade till mindre än 10 % efter att de bytte förpackningssystem. Tätningen på locket förbättrades så mycket att kundens tillit ökade, vilket i sin tur ledde till lägre returfrekvens och en stabilisering av den långsiktiga leveranskedjan. Klienten samarbetar nu med Minghang för pågående produktion samt för framtida anpassningsprojekt. Detta är någon grundläggande, exempelvis markdown.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
HU
TH
TR
FA
GA
LA
MI
MN


