사례 연구: 이탈리아 브랜드의 누출 문제를 해결한 유리 오일 병 공장

고객 배경

이탈리아의 프리미엄 올리브유 제조업체 한 곳이 수출 시장에서의 성과를 향상시키기 위해 포장 작업을 맡길 수 있는 우수한 업체를 필요로 했다. 유리 오일 병 해당 업체는 장거리 저장 및 운송 중 누출을 방지할 수 있는 세련되되 실용적인 유리 올리브유 병을 요구했다. 맞춤형 포장은 도리카(Dorica) 브랜드의 500ml 용량 어두운 녹색 병으로, 긴 몸체와 원통형 디자인, 좁은 병목부를 갖추고 있으며, 알루미늄 캡에는 31.5mm ROPP 마감 처리와 붓기 쉬운 편의 기능이 포함되어야 했다. 고객사는 병목부 마감 정밀도, 성능 최적화 및 안정적인 대량 생산 능력 면에서 높은 역량을 보유한 민항(Minghang)을 선정하였다.

도전

캡 실링 주변의 유출

병에 올리브유를 충진하여 출하한 후, 병 뚜껑 부위에서 누출이 발생하여 라벨과 박스 표면에 소량의 올리브유가 묻는 현상이 나타났다.

불일치한 크림프 성능

캡핑 과정에서 병목부 치수가 달라져 신뢰할 수 없는 크림프 압력이 발생하였고, 이로 인해 밀봉 품질이 불안정해졌다.

원인 분석

기술 팀이 종합적인 점검을 실시한 결과, 다음의 근본 원인이 확인되었다.

• 병목부의 원형도 및 마감 직경에 미세한 편차가 존재하여 캡 압축의 일관성에 영향을 주었다.
• 병구부를 따라 잔류하는 응력으로 인해 어닐링 후 약간의 변형이 발생하였고, 이는 밀봉 효율 저하로 이어졌다.

해결책

정밀 병목부 마감 관리

오래된 유리 오일 병 공장으로서, 우리는 병목부 몰드를 개량하고 직경 및 원형도 허용오차를 더욱 엄격히 관리하였다. 또한 각 배치에 대해 정확도 측정기를 사용하여 검증하였다.

최적화된 어닐링 공정

병구부에서 균일한 밀봉면을 확보하기 위해 내부 응력을 제거하고 안정적인 밀봉면을 형성할 수 있도록 어닐링 조건을 최적화하였다.

캡 호환성 및 밀봉 테스트

고객사의 병 마개에 대해 토크 시험, 기울기 누출 시험, 진공 시험을 실시하여 완전한 호환성과 누출 방지 성능을 확보했습니다.

맞춤형 500ml 유리 올리브유 병	맞춤형 100ml, 250ml, 500ml 오일 및 식초 병

결과

누출 문제는 완전히 해소되었으며, 밀봉 일관성이 향상되었습니다. 이탈리아 브랜드는 제품 폐기량을 최소화하고 수출 형태의 제품 포장 품질을 개선하였습니다. 고객사는 장기 파트너인 명항(Minghang) 유리 오일 병 공장과 협력함으로써 고품질 유리 오일 병을 확보하였고, 밀봉 성능의 신뢰성과 품질을 보장함으로써 해당 병을 프리미엄 가격대에 시장에 출시할 수 있었습니다.