사례 연구: 스웨덴 소규모 기업을 위한 맞춤형 유리 물병

고객 배경

소규모 생산에 특화된 캐나다 수제 음료 제조업체인 이 회사는 전국 유통 판매를 위한 생산 확장을 계획하고 있었습니다. 이 업체는 330ml 투명 유리병 대량 주문이 필요했으며 유리 병 빈티지 스타일의 둥근 형태와 신선도 유지용 스크류 오프 금속 마개를 요구했습니다. 이 회사는 당사의 대량 유리병 생산 실적을 고려해 당사를 선택했습니다. 밍항 제품 일관성, 식품 안전성 및 유통 출시 기한 준수를 우선시하는 당사의 대량 유리병 생산 역량을 인정했기 때문입니다.

우리 의 도전

대량 주문의 초기 샘플에는 중대한 결함이 있었습니다. 일부 병들은 벽 두께가 고르지 않아 충전 중 파손되는 문제가 있었고, 금속 마개는 밀폐성이 낮아 탄산음료의 탄산이 빠지는 현상이 발생했습니다. 또한 로고 인쇄 색상이 배치마다 밝기와 어두기가 달라졌습니다. 이러한 문제로 인해 브랜드 평판이 손상되었고, 대량 생산된 유리병의 품질 불일치로 유통업체와 소비자 모두가 실망하게 되었습니다.

근본 원인에 대한 분석

당사 팀은 다음과 같은 문제를 확인했습니다: 생산 라인의 몰드 불일치로 인해 유리 두께가 고르지 못하여(0.5-1mm 오차 발생) 유리 두께가 일정하지 않았고, 나사 크기 불일치로 인해 마개가 헐거워지는 현상(병목 28mm, 마개 27.5mm)이 발생했습니다. 또한 잉크 믹서의 교정이 부족하여 로고 색상이 일관되지 않았으며(유리병 대량 생산 시 잘못된 색소 비율 발생) 문제가 발생했습니다.

우리의 솔루션

유리병 대량 주문 문제를 해결하기 위해 몰드를 재교정하여 2mm의 균일한 벽 두께를 확보했으며(무작위 샘플 200개로 일관성 테스트 완료), 마개의 나사 크기를 28mm로 조정하고 식품 등급 실리콘 개스킷을 추가하여 밀봉성을 개선했습니다. 50개의 물병을 대상으로 탄산 유지 테스트를 진행했습니다. 로고의 경우 잉크 믹서를 교정하여 정확한 색소 비율을 달성하고, 각 유리병 로트 인쇄 후 품질 검사 단계를 추가했습니다.

커스텀 400ml 더블 월 유리 물병	커스텀 550ml 750ml 1000ml 유리 물병

결과

최종 유리병 대량 주문은 모든 기준을 충족했습니다: 균일한 두께(파손 없음), 단단한 마개 밀폐성(100% 탄산 유지), 균일한 로고 인쇄. 우리는 고객의 소매 유통기한보다 2주 앞서 50,000개의 병을 정시에 납품했습니다. 사이다와 소다 판매량은 첫 달 기대치를 35% 초과 달성했으며, 유통업체들은 이 병을 '신뢰할 수 있고 눈에 띄는 제품'으로 평가했습니다. 고객은 다음과 같이 언급했습니다. '명항(Minghang)의 대량 생산 유리병의 고품질 덕분에 저희 확장이 순조롭게 진행되고 있습니다. 다음 주문량을 두 배로 늘릴 계획입니다.'