ケーススタディ：ブラジルの蜂蜜瓶販売業者の輸出用包装と破損問題を解決

背景

ブラジルに拠点を置く フリップトップボトル工場 海外出荷中に深刻な破損問題が発生したことを受け、明航に支援を依頼しました。製品自体は国内基準を満たしていましたが、輸出用の包装が不十分であったため、頻繁に破損や遅延、顧客からの苦情が生じていました。この販売業者には、長距離物流を通じてガラス瓶を保護できるカスタマイズされた輸出対応ソリューションが必要でした。

輸出輸送における課題

輸送中の高い破損率

The ガラスボトル 緩衝材が不十分で段ボールの配置も不安定だったため、コンテナへの積み込み時や海上輸送中に割れが発生していました。既存の包装設計では、振動、積載圧力、温度変化に対応していませんでした。

包装に関する知識不足

この販売業者は輸出向けガラス包装の経験がなく、運搬安全性が極めて重要となる専門的なフリップトップボトル工場と同水準のアドバイスを必要としていました。

カスタマイズソリューション

強化された包装設計

明杭は、より厚い段ボール素材、内部仕切り、衝撃吸収用のスペーサーを使用して輸出用カートンを再設計しました。また、パレットの積載パターンを最適化し、荷物の安定性を高め、輸送中の移動を削減しました。

ジャー構造の最適化

ボトルの底面および肩部分を若干補強することで、全体の重量を増加させることなく耐衝撃性を向上させました。このアプローチは、フリップトップボトル工場環境で一般的に適用される耐久性基準に合致しています。

輸出向け試験および検証

落下試験、振動シミュレーション、コンテナ積載試験を実施し、ボトルが長距離の輸出輸送を安全に耐えうることを確認しました。

500mlおよび1000mlカスタムフリップトップボトル	カスタム350ml、500ml、1040mlフリップトップボトル

結果

導入後、輸出時の破損率は60％以上低下しました。ブラジルのフリップトップボトル工場は、よりスムーズな通関、顧客からのクレーム減少、および国際バイヤーとの強固な関係を実現しました。改善されたシステムにより、経験豊富なフリップトップボトル工場と同等の安定した輸出性能が可能になりました。

まとめ

輸出志向の包装設計、構造最適化、および物流テストを通じて、明航はブラジルのフリップトップボトル工場が破損の課題を克服し、信頼性の高いグローバルサプライチェーンを構築するのを支援しました。