ケーススタディ：アメリカのフリップトップボトル工場が包装課題をどのように解決したか

背景

アメリカ合衆国内にある製造工場が フリップトップボトル 急速に拡大している自社の製品ライン向けにカスタマイズされた ガラスボトル を開発するため、明杭に支援を求めました。その企業は フリップトップボトル工場 ユニークな形状の製品、確実に閉鎖できるフリップトップ式キャップ、そして高品質なガラス素材を特徴とする新デザインを市場に提示したいと考えていましたが、これらの仕様を満たしつつ生産効率も維持できるパートナーを見つけることができませんでした。

チャレンジ

同工場が抱えていた主な課題は、さまざまなボトル形状に対応する信頼性の高い金型を作成すること、毎回一定の品質のガラスを生産すること、そして完璧にフィットするフリップトップ式キャップを正確に取り付けることでした。これまでのサプライヤーは、多様なデザイン要望に応える技術力や柔軟性が不足しており、結果として不良品率が高く、納期も安定していませんでした。

ソリューション

カスタムボトル設計およびエンジニアリング

Minghangのエンジニアは、フリップトップボトルを製造する工場と連携して、機能的で外観も優れた新しいタイプの金型を設計しました。デザイナーは、製品が気密性を持ち、ヒンジがスムーズに動作することを確認するためにデザインを改良しました。これらの特徴は、高品質なフリップトップボトルにとって非常に重要です。

生産の最適化と品質保証

正確な温度管理と自動成形機により、生産プロセス全体がより効率的になりました。さらに、各工程での厳格な品質管理により、バッチ間でも製品の透明度、強度、密封の信頼性が常に均一に保たれるようになりました。

材料およびサプライチェーンのサポート

Minghangは、高品質な原板ガラスの提供に加え、工場が長時間の待ち時間を回避できるよう資材の輸送も管理することで支援しました。この支援により、工場は廃棄物を削減し、生産量を増加させ、常に顧客の納期を守れるようになりました。

カスタム500mlアンバースイングトップビールボトル	カスタム500mlおよび1000mlカスタムフリップトップガラスボトル

結果

フリップトップボトル工場は、他工場との協力により、新しくデザインされたボトルの新製品ラインを発表することができました。生産効率が向上し、不良品率は30%低下し、顧客からは新しい包装の品質と信頼性について満足の声が寄せられています。

まとめ

専門的な金型設計、工程の最適化、および常に信頼できるサプライチェーンのサポートを通じて、米国のフリップトップボトル工場がカスタマイズの課題を克服するのを支援しました。これは、当社がニーズに応じた高品質なガラス包装ソリューションを提供できる能力の明確な証です。