배경
브라질에 기반을 둔 플립 톱 병 공장 해외 운송 중 심각한 파손 문제를 겪은 후 밍항에 지원을 요청했습니다. 비록 그들의 제품이 국내 기준은 충족했지만, 수출 포장의 실패로 인해 빈번한 손상, 지연 및 고객 불만이 발생했습니다. 이 딜러사는 장거리 물류 전 과정에서 유리병을 보호할 수 있는 맞춤형 수출 대응 솔루션이 필요했습니다.
수출 운송의 어려움
운송 중 높은 파손률
그 유리 병 완충재 부족 및 상자 배치의 불안정성으로 인해 컨테이너 적재 및 해상 운송 중 유리병이 파손되었습니다. 기존 포장 설계는 진동, 적재 압력 또는 온도 변화를 고려하지 않았습니다.
포장 기술 부족
이 딜러사는 수출용 유리 포장에 대한 경험이 부족했으며, 운송 안전이 중요한 전문 플립톱 병 제조공장에서 사용하는 기준과 유사한 지침이 필요했습니다.

맞춤형 솔루션
강화된 포장 설계
밍항은 더 두꺼운 골판지 소재, 내부 분리판 및 충격 흡수 간격재를 사용하여 수출용 상자를 재설계했습니다. 팔레트 적재 방식 또한 최적화하여 적재 안정성을 높히고 운송 중 움직임을 줄였습니다.
자 구조 최적화
충격 저항성을 향상시키기 위해 병의 바닥과 어깨 부분을 약간 보강하였으며, 전체 무게를 증가시키지 않고도 플립톱 병 제조 공장 환경에서 일반적으로 적용되는 내구성 기준에 부합하도록 하였습니다.
수출 테스트 및 검증
병이 긴 수출 운송 여정 동안 안전하게 견딜 수 있도록 낙하 테스트, 진동 시뮬레이션 및 컨테이너 적재 시험을 실시했습니다.
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| 500ml 및 1000ml 맞춤형 플립톱 병 | 350ml, 500ml, 1040ml 맞춤형 플립톱 병 |
결과
시범 적용 후 수출 파손률이 60% 이상 감소했습니다. 브라질 플립톱 병 공장은 보다 원활한 세관 통관을 달성했으며, 고객 클레임이 줄어들고 국제 구매업체와의 관계도 강화되었습니다. 개선된 시스템은 이제 숙련된 플립톱 병 공장에 맞먹는 일관된 수출 성과를 지원하고 있습니다.
결론
수출 중심의 포장 설계, 구조 최적화 및 물류 테스트를 통해 민항은 브라질 플립톱 병 공장이 파손 문제를 극복하고 신뢰할 수 있는 글로벌 공급망을 구축하도록 도왔습니다.
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